د سکرو کنویر او سرپل کنویر ترمنځ څه توپیر دی؟
د "سکرو کنویر" او سپیرل کنویر اصطلاحات د لیږدونې سیسټمونو مختلف ډولونو ته اشاره کوي، چې د دوی ډیزاین، میکانیزم او غوښتنلیک له مخې توپیر لري:
۱. د سکرو کنویر
میکانیزم: د یوې څرخیدونکي څرخیدونکي سکرو تیغ (الوتونکی) څخه کار اخلي چې په یوه ټرب یا ټیوب کې وي. سکرو د کنویر په اوږدوالي سره د لویو موادو (لکه پوډر، دانه، سلج) د حرکت کولو لپاره څرخیږي.
ډیزاین:
معمولا افقي یا کوږ وي (تر ~20-30 درجو پورې).
کیدای شي شافټ شي (مرکزي شافټ چې د الوتنې ملاتړ کوي) یا بې شافټ (د چپکشي موادو لپاره).
مواد د مهر شوي کندې له لارې اچول کیږي، چې د توییدو مخه نیسي.
غوښتنلیکونه:
کرنه (د غلو اداره کول)، د فاضله اوبو درملنه، د خوړو پروسس، او صنعتي لوی مقدار موادو لیږد.
د کنټرول شوي تغذیه کولو، مخلوط کولو، یا د موادو اندازه کولو لپاره مثالی.
۲. سرپل کنویر
میکانیزم: د لیږدونکي سیسټم ته اشاره کوي چې په عمودی یا کمپیکټ هیلیکل / سرپل لاره کې تنظیم شوی، ډیری وختونه د بیلټونو، رولرونو، یا ماډلر پلاستيکي زنځیرونو څخه کار اخلي. د جاذبې یا میخانیکي ډرایو توکي د سرپل په اوږدو کې حرکت کوي.
ډیزاین:
لنډ عمودی ترتیب (د مثال په توګه، د ختلو/ښکته کیدو څرخیدونکي لارې).
د واحد بارونو (بکسونو، کڅوړو، محصولاتو) لپاره خلاص ډیزاین.
د فضا موثریت لپاره ممکن منحني برخې شاملې شي.
غوښتنلیکونه:
په بسته بندۍ، بوتل ډکولو، یا د اسمبلۍ په لیکو کې د توکو پورته کول یا ښکته کول.
په صنعتونو لکه بیکینګ، لوژستیک، یا هوایی ډګرونو کې (د سامانونو اداره کول) جمع کول، یخ کول، یا د وخت تنظیم کول.
لنډیز
د سکرو لیږدونکي د موادو د لویو سمبالونکو څخه دي چې د څرخیدونکي هیلیکل سکرو څخه کار اخلي.
سرپل کنویرونه د ځای موثر سیسټمونه دي چې د هیلیکل لارې له لارې د واحد بارونه پورته کوي/کموي، ډیری وختونه د بیلټونو یا رولرونو په کارولو سره.
ګډوډي د یو بل سره د تړلو اصطلاحاتو له امله رامینځته کیږي، مګر د دوی اهداف او میکانیزمونه جلا دي.
یو سرپل لفټ څنګه کار کوي؟
۱. د سرپل کنویر بنسټیز جوړښت
یو سرپل کنویر په عمده توګه لاندې اصلي برخې لري:
سرپل ټریک:
د هیلکس په شکل لارښود یا سلایډ، معمولا د فلزي یا لوړ ځواک پلاستيک څخه جوړ شوی، د موادو یا بار وړونکو حرکت ته لارښوونه کولو لپاره کارول کیږي.
وړونکی:
ټرې، زنځیرونه، کمربندونه، یا انعطاف منونکي برخې چې مواد لیږدوي، د موادو د ځانګړتیاوو سره سم ډیزاین شوي.
د ډرایو سیسټم:
هغه موټور، ریډیوسر، او د لیږد وسیله چې د سرپل ټریک یا کیریر حرکت چلولو لپاره ځواک چمتو کوي.
د ملاتړ چوکاټ:
د فولادو جوړښت چې د سرپل ټریک او ډرایو سیسټم ملاتړ کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې تجهیزات په ثابت ډول کار کوي.
د کنټرول سیسټم:
د بریښنایی کنټرول سیسټم د سرعت تنظیمولو، پیل کولو او بندولو، او د تجهیزاتو د عملیاتي حالت څارنې لپاره کارول کیږي.
۲. د سرپل کنویر د کار اصل
د سرپل کنویر کاري اصل په دوه اصلي ډولونو ویشل کیدی شي: ثابت ټریک او څرخیدونکی ټریک.
(۱) فکسډ ټریک سرپل کنویر
د کار اصل: سرپل ټریک ولاړ دی، او بار وړونکی (لکه ټری یا زنځیر) د ټریک په اوږدو کې حرکت کوي، مواد له ښکته څخه پورته پورته کوي.
د حرکت حالت: کیریر د ډرایو سیسټم (لکه زنځیر یا کمربند) له لارې د سرپل ټریک په اوږدو کې پورته یا ښکته کیږي.
د تطبیق وړ سناریوګانې: د سپک وزن، منظم شکل لرونکي موادو لپاره مناسب (لکه بوتلونه، کنډ شوي خواړه).
(۲) د څرخیدونکي ټریک سرپل کنویر
د کار اصل: سرپل ټریک پخپله څرخیږي، او مواد د جاذبې یا رګیدو له لارې د ټریک په اوږدو کې سلایډ کیږي، له ښکته څخه پورته پورته کیږي.
د حرکت حالت: لکه څنګه چې لار څرخیږي، مواد د مرکزې قوې او جاذبې قوې د ګډ عمل لاندې د لارې په اوږدو کې پورته ځي.
د تطبیق وړ سناریوګانې: د لویو موادو یا کوچنیو برخو (لکه غلې دانې، ذرات، اجزا) لپاره مناسب.
۳. د سرپل کنویر کلیدي ډیزاین پیرامیټرې
د سرپل قطر:
د تجهیزاتو د پښو نښه او د لیږد ظرفیت ټاکي، معمولا د موادو اندازې او د لیږد حجم سره سم ډیزاین شوي.
پچ:
د هر وار د سرپل ټریک عمودی واټن، د موادو د پورته کولو سرعت او د تجهیزاتو لوړوالی اغیزمن کوي.
د پورته کولو لوړوالی:
د تجهیزاتو ټول عمودی ټرانسپورټ لوړوالی، معمولا د پروسې اړتیاو سره سم ټاکل کیږي.
د لېږد سرعت:
د موادو یا بار وړونکو د حرکت سرعت، چې د تجهیزاتو د ترانسپورت موثریت اغیزمن کوي.
د بار وړونکي ډیزاین:
بار وړونکی د موادو ځانګړتیاو (لکه شکل، وزن، نازکوالي) سره سم ډیزاین شوی ترڅو د موادو باثباته لیږد یقیني کړي.
۴. د سرپل کنویر ګټې
د ځای سپمول: د سرپل ډیزاین تجهیزات کمپیکٹ کوي، د محدود ځای سره د فابریکې ترتیبونو لپاره مناسب دي.
موثر عمودی ترانسپورت: کولی شي دوامداره او موثر عمودی ترانسپورت ترلاسه کړي، د موادو لیږد وخت کم کړي.
تطابق: د ټریک او کیریر ډیزاین د موادو ځانګړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي، چې د مختلفو صنعتونو لپاره مناسب وي.
ټیټ ساتنه: ساده جوړښت، باثباته عملیات، او د ساتنې ټیټ لګښتونه.
۵. د سرپل کنویر د تطبیق سناریوګانې
د خوړو او مشروباتو صنعت: په عمودي ډول د بوتلونو، کنډ شوي خواړو پورته کول د ډکولو لینونو یا بسته بندۍ لینونو ته.
د درملو صنعت: د درملو بوتلونه یا د بسته بندۍ بکسونه مختلفو کاري ځایونو ته لیږدول.
ګودامونه او لوژستیک: په څو پوړیزو ګودامونو کې د توکو پورته کول او ترتیب کول.
د موټرو تولید: د مختلفو اسمبلۍ سټیشنونو ته د پرزو لیږدول.
۶. په صنعتي ډیزاین کې د انتخاب سپارښتنې
د موادو ځانګړتیاوې: د موادو د شکل، وزن او نازکوالي سره سم مناسب کیریر او ټریک ډیزاین غوره کړئ.
د ځای محدودیتونه: د فابریکې ترتیب سره سم د سرپل قطر او د پورته کولو لوړوالی غوره کړئ ترڅو د تجهیزاتو نښې غوره کړئ.
د پروسې اړتیاوې: د ټرانسپورټ سرعت او موثریت اړتیاو سره سم د مناسب ډرایو سیسټم او کنټرول میتود غوره کړئ.
لنډیز
د سرپل کنویر د سرپل ټریک او کیریر د همغږي شوي عمل له لارې د موادو مؤثره عمودی لیږد ترلاسه کوي. د دې کمپیکټ ډیزاین، مؤثر فعالیت، او د غوښتنلیک پراخه سناریوګانې دا په عصري صنعتي تولید کې یو له لازمي تجهیزاتو څخه جوړوي. صنعتي انجینران اړتیا لري چې د سرپل کنویرونو ډیزاین او کارولو پرمهال د موادو ځانګړتیاوې، د پروسې اړتیاوې، او د ځای محدودیتونه په پراخه کچه په پام کې ونیسي ترڅو د تجهیزاتو مؤثره او باثباته عملیات ډاډمن کړي.
د پوسټ وخت: فبروري-۲۵-۲۰۲۵
