د کنویر بیلټ د کار اصل د انعطاف وړ بیلټ یا د رولرونو لړۍ د دوامداره حرکت پر بنسټ والړ دی ترڅو مواد یا شیان له یو ځای څخه بل ځای ته انتقال کړي. دا ساده مګر مؤثر میکانیزم په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې د موادو د اغیزمن مدیریت لپاره کارول کیږي. دلته د کنویر بیلټ د کار کولو څرنګوالي تفصيلي توضیحات دي:
اساسي برخې
- کمربند: کمربند هغه لومړنی جز دی چې بار وړي. دا معمولا د ربړ، ټوکر، یا نورو دوامدارو موادو څخه جوړ شوی وي.
- پلۍ (د ډرم څرخونه): پلۍ د لیږدونکي سیسټم په دواړو سرونو کې موقعیت لري. د ډرایو پلۍ د موټرو لخوا چلول کیږي، پداسې حال کې چې د لکۍ پلۍ بیلټ بیرته راګرځوي.
- بې کاره (رولران): دا کوچني رولرونه دي چې د کنویر په اوږدوالي کې ځای پر ځای شوي ترڅو د کمربند ملاتړ وکړي او اسانه حرکت ډاډمن کړي.
- موټر: موټور د پلۍ د چلولو لپاره ځواک چمتو کوي، کوم چې په پایله کې کمربند حرکت کوي.
- چوکاټ: چوکاټ د ټول لیږدونکي سیسټم ملاتړ کوي او ثبات ډاډمن کوي.
- د کشش وسیله: دا د کمربند فشار تنظیموي ترڅو د ښویېدو مخه ونیسي او مناسب عملیات ډاډمن کړي.
د کار اصل
- د بریښنا لیږد:
- موټور میخانیکي ځواک تولیدوي، کوم چې د ګیربکس یا مستقیم ډرایو میکانیزم له لارې د ډرایو پللي ته لیږدول کیږي.
- د ډرایو پلۍ څرخیږي، او حرکت یې د رګیدو له لارې کمربند ته لیږدول کیږي.
- د کمربند حرکت:
- لکه څنګه چې د ډرایو پلۍ څرخیږي، دا د دې لامل کیږي چې بیلټ په دوامداره توګه په یوه لوپ کې حرکت وکړي.
- کمربند د بې کاره کسانو په سر تېرېږي، کوم چې د کمربند لارښوونه او ملاتړ کې مرسته کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې دا ټینګ او باثباته پاتې کیږي.
- د موادو بارول او ترانسپورت:
- مواد یا شیان د بارولو په ځای کې په کمربند کې ایښودل کیږي.
- کمربند د خپل اوږدوالي په اوږدو کې بار د خارجیدو نقطې ته لیږدوي، چیرته چې مواد پورته کیږي.
- د راستنیدو لاره:
- وروسته له دې چې بار خلاص شي، خالي کمربند د لکۍ د پللي له لارې د بارولو نقطې ته راستنیږي، او لوپ بشپړوي.
هغه مهم عوامل چې د لیږدونکي عملیات اغیزمنوي
- د کمربند سرعت: هغه سرعت چې بیلټ پکې حرکت کوي د موټرو د RPM (په یوه دقیقه کې انقلابونه) او د پللي قطر لخوا ټاکل کیږي. ګړندی سرعت کولی شي تروپټ زیات کړي مګر ممکن ډیر بریښنا ته هم اړتیا ولري.
- د بار وړلو ظرفیت: د موادو اندازه چې کنویر یې اداره کولی شي د بیلټ په ځواک، عرض او د موټرو په ځواک پورې اړه لري. ډیر بار کول کولی شي بیلټ ټوټه کړي یا موټر ډیر ګرم کړي.
- د کمربند فشار: مناسب فشار ډاډ ورکوي چې کمربند ټینګ پاتې کیږي او د ښویېدو مخه نیسي. د فشار وسایل، لکه د ټیک اپ پلۍ، د کمربند فشار تنظیمولو لپاره کارول کیږي.
- رګونه: د کمربند او پلۍ ترمنځ رګونه د کمربند د حرکت لپاره خورا مهم دي. ناکافي رګونه کولی شي د ښویېدو لامل شي، پداسې حال کې چې ډیر رګونه کولی شي د ټپیدو او اوښکو لامل شي.
د لېږدوونکو ډولونه
- د فلیټ بیلټ لیږدونکی:د عمومي موخو لپاره د موادو د سمبالولو لپاره کارول کیږي. کمربند فلیټ دی او په افقي ډول یا په لږ څه کې حرکت کوي.
- انکلاین کنویر:د موادو د پورته یا ښکته لیږدولو لپاره ډیزاین شوي. دا لیږدونکي ډیری وختونه کلیټونه یا د غاړې دیوالونه لري ترڅو د موادو د ښوییدو مخه ونیسي.
- د رولر کنویر:د توکو د لیږدولو لپاره د کمربند پر ځای رولرونه کاروي. د درنو یا درنو شیانو د اداره کولو لپاره مناسب.
- د سکرو کنویر:د ټیوب له لارې د موادو د لیږدولو لپاره د څرخیدونکي هیلیکل سکرو څخه کار اخلي. د پوډرو، غلو او نورو لویو موادو لیږدولو لپاره مثالی.
- د نیوماتیک لیږدونکی:د هوا فشار کاروي ترڅو مواد د پایپ لاین له لارې انتقال کړي. د ښه پوډرو او دانو لپاره مناسب.
د لیږدونکي سیسټمونو ګټې
- موثریت:لیږدونکي کولی شي د لږترلږه لاسي مداخلې سره د موادو لوی مقدار اداره کړي، چې تولید زیاتوي.
- اتومات کول:دوی کولی شي په اتوماتیک سیسټمونو کې مدغم شي، د کار لګښتونه کم کړي او دقت ښه کړي.
- بيلابيلېتوب: په مختلفو ډولونو او ترتیباتو کې شتون لري ترڅو د مختلفو غوښتنلیکونو او چاپیریالونو سره سم وي.
- اعتبار:د مناسبې ساتنې سره، لیږدونکي کولی شي په دوامداره توګه د لږترلږه ځنډ سره کار وکړي.
د ساتنې لارښوونې
- منظم تفتیش:کمربند د خرابوالي، اوښکو او ناسم تنظیم لپاره وګورئ. د زیان لپاره پلۍ او بې کاره کونکي معاینه کړئ.
- غوړول:د رګېدو او اغوستلو کمولو لپاره حرکت کوونکي برخې په ښه توګه غوړ وساتئ.
- د فشار تنظیم کول:د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د کمربند فشار په منظم ډول وګورئ او تنظیم کړئ.
- پاکوالی:د موادو د راټولیدو مخنیوي او د پیښو خطر کمولو لپاره د لیږدونکي او شاوخوا ساحه پاکه وساتئ.
د لېږدونکي کمربند د کاري اصل په پوهیدو او د ساتنې د مناسبو طریقو په تعقیب سره، تاسو کولی شئ په خپلو عملیاتو کې د موادو اغیزمن او خوندي اداره کول ډاډمن کړئ.
د پوسټ وخت: فبروري-۱۰-۲۰۲۵
